汽轮机安装主要程序

汽轮机安装的主要程序是基础和设备的验收、汽轮机本体的安装以及其它系统的安装(包括本体附件的安装、油系统的冲洗)。蒸汽管道清洗液压油系统冲洗由三部分组成。

汽轮机安装主要程序

汽轮机安装的本体包括凝汽器的安装，汽缸、台板和轴承座的定位，汽缸的定位和定位，隔板的定位和定位，轴承的定位，转子的定位，流量间隙的调整，上下汽缸的并拢和安装，汽缸蒸汽管道连接的下部。

小型工业汽轮机安装技术要求：工业发展小型汽轮机主要包括整装和散装两种不同方式。汽轮机安装的整机工作主要是汽轮机的安装、找正、找平和辅助设备安装。整汽轮机安装的要点和难点是汽轮机与被驱动机之间联轴器的对准和调整。为安装散装运输的汽轮机，须进行汽轮机体的安装。安装设备的一般程序：基础及设备验收→底座安装→油缸及轴承座安装→轴承及轴封安装→转子安装→导叶环或舱壁安装→蒸汽密封及流量间隙检查及调整→上下油缸封闭→联轴器安装→注浆→油缸热绝缘安装→齿轮箱及转动齿轮箱安装→调整系统及保安系统调整及调整→附属机械设备安装。

凝汽器安装工程技术发展要点：冷凝器壳体的定位和连接。鉴于凝汽器结构尺寸较大，大部分支架直接位于凝汽器基础上。冷凝器与低压缸排气口的连接应为中间连接段，具有伸缩性能，在冷凝器与缸连接的整个过程中，汽轮机的定位尺寸不应改变，缸不应附加应力。冷凝器内部设备和部件的安装。包括管板、回热系统末级低压加热器和管束的安装和连接。凝汽器壳体内管板和低压加热器的安装应在低压缸就位前完成;低压缸就位后，管束可进行螺纹连接。

转子安装工程技术发展要点：转子安装可分为：转子吊装、转子测量、转子、气缸定心。转子吊装应使用制造商提供的具有工厂试验证书的特殊梁和吊索，否则应进行负荷试验(时间为1小时)。转子测量应包括:轴颈圆度和圆柱度测量、转子跳动(径向、端面和止推板粗糙度)测量和转子水平度测量。

汽缸扣盖安装工程技术发展要点：从下气缸提升到一部分、上气缸就位并拧紧连接螺栓的那一刻开始，应不间断地连续进行盖紧固工作。汽轮机安装正式扣盖前，应安装所有内部元件后的测试按钮，以检查汽缸各部件的整体协调性。

汽轮机安装